螺紋插裝閥的原理與應(yīng)用：

　　1.設(shè)計(jì)因素

　　插裝閥及其閥孔通用設(shè)計(jì)的重要性在于批量生產(chǎn)。例如，對(duì)于某型插裝閥，為了批量生產(chǎn)，閥口尺寸是統(tǒng)一的。另外，不同功能的閥門(mén)可以采用同一規(guī)格的閥室，如單向閥、錐形閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、二位電磁閥等，如果同一規(guī)格、不同功能的閥門(mén)不能采用不同的閥體，則閥塊的加工成本不可避免地增加了，插裝閥的優(yōu)勢(shì)將不再存在。

　　插裝閥廣泛應(yīng)用于流體控制功能領(lǐng)域。所使用的元件有電磁換向閥、螺紋插裝式單向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥和順序閥。流體動(dòng)力回路設(shè)計(jì)的通用性和機(jī)械實(shí)用性的擴(kuò)展充分說(shuō)明了插裝閥對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)者和用戶(hù)的重要性。由于裝配工藝的通用性、閥孔規(guī)格的通用性和互換性，插裝閥的使用完全可以達(dá)到wanmei的設(shè)計(jì)配置，也使得插裝閥廣泛應(yīng)用于各種液壓機(jī)械中。

　　2.體積小，成本低

　　大規(guī)模生產(chǎn)給用戶(hù)帶來(lái)的好處早在流水線結(jié)束之前就已經(jīng)顯現(xiàn)出來(lái)了。采用插裝閥設(shè)計(jì)的整個(gè)控制系統(tǒng)，可以大大縮短用戶(hù)的制造時(shí)間；控制系統(tǒng)的各個(gè)部件在組裝成一體閥塊之前可以單獨(dú)測(cè)試；一體閥塊在發(fā)送給用戶(hù)之前可以整體測(cè)試。一種由于需要安裝的部件和需要連接的管道大大減少，為用戶(hù)節(jié)省了大量的制造時(shí)間。由于減少了系統(tǒng)污染物、漏點(diǎn)和裝配誤差，可靠性顯著提高。插裝閥的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的gaoxiao、方便。一種以輪式裝載機(jī)為例，采用插裝閥集成塊代替動(dòng)力傳動(dòng)控制裝置，該裝置故障連續(xù)，診斷和維修困難。原控制系統(tǒng)共有60多個(gè)連接管和19個(gè)獨(dú)立部件。整個(gè)專(zhuān)用集成塊上只有11個(gè)配件和17個(gè)部件需要更換。體積為12 x 4 x 5立方英寸，占原始系統(tǒng)所占空間的20%。插裝閥的特點(diǎn)如下：

　　減少安裝時(shí)間，減少漏點(diǎn)，減少易污染源減少維護(hù)時(shí)間（因?yàn)椴逖b閥可以在不拆卸管接頭配件的情況下更換）

　　3.功能齊全，應(yīng)用廣泛

　　閥門(mén)裝載已廣泛應(yīng)用于各種工程機(jī)械、物料搬運(yùn)機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械中。在常被忽視的工業(yè)領(lǐng)域，插裝閥的應(yīng)用正在不斷擴(kuò)大。特別是在許多重量和空間有限的場(chǎng)合，傳統(tǒng)的工業(yè)液壓閥顯得束手無(wú)策，而插裝閥則顯示出高超的技術(shù)。在某些應(yīng)用中，插裝閥是提高生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力的重要選擇。新型插裝閥的功能正在開(kāi)發(fā)中。這些新的發(fā)展將確保未來(lái)可持續(xù)的生產(chǎn)效率。過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)證明，缺乏想象力是限制插裝閥實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的重要因素。